Analizamos las causas de las burbujas de aire durante la vulcanización. Esta vez vamos a aprender cómo resolver tales problemas.
Método de materiales
1. Tome medidas de secado después de cortar el pegamento. Controle estrictamente la humedad y la materia volátil para reducir el contenido de humedad en el caucho crudo.
2. Al almacenar productos químicos y aditivos, especialmente en días lluviosos, se deben tomar medidas a prueba de humedad. Tenga cuidado de evitar la humedad durante el transporte, almacenamiento y procesamiento.
3. Desembale el alambre de acero y el cable 1 hora antes de usarlos. Mantenga la humedad en el rango adecuado y evite mojarse.
4. Caliente y seque el cordón de fibra antes de calandrar. La recuperación de humedad de los hilos de fibra antes del calandrado debe ser inferior al 1%.
Método de producto semiacabado.
1. Reemplazar los aditivos existentes por aditivos dispersantes. Aumentar el uso de dispersantes y homogeneizadores para mejorar el rendimiento de la dispersión.
2. El caucho compuesto se produce mediante un proceso de dos etapas de un mezclador interno. En la primera etapa de mezclado, la temperatura se eleva para volatilizar completamente la humedad y los volátiles de las materias primas. El compuesto de caucho se estaciona y luego se mezcla en dos etapas. En este rango de temperatura, se evita el tiempo de quemado corto o chamuscado.
3. Controle estrictamente el tiempo de colocación de los productos semiacabados en cada proceso. Dispersar completamente los aditivos y mejorar la uniformidad del material.
4. Adopte el método de operación de separar el suministro de pegamento y moldear con adhesivo de fusión en caliente para mejorar el acabado de la superficie del compuesto de moldeo.
5. Extruya el compuesto de caucho sin aire.
Métodos de equipos y moldes.
1. Mejore el punto de medición de temperatura y el sistema de detección de control de temperatura del agente de vulcanización plano, de modo que la temperatura en la cavidad del molde sea consistente con la temperatura que muestra el instrumento
2. Repare la parte dañada a tiempo y tome algunas medidas de protección
3. Limpia regularmente el molde.
4. Mejore el diseño de las líneas de escape del molde y los orificios de escape, corra vertical y horizontalmente, y la distribución tiende a ser razonable. Espesar adecuadamente el tubo de escape, aumentar el diámetro del orificio de escape y mejorar el efecto de escape
Estas son las soluciones al problema de la burbuja. OrientFlex es un experto en mangueras y otros productos de plástico y caucho. Si tiene alguna pregunta sobre mangueras y productos relacionados o sobre tecnología de producción, le proporcionaremos los mejores productos y las mejores soluciones.