Las mangueras compuestas químicas, debido a su excelente resistencia a la corrosión, a altas temperaturas y a su resistencia, se utilizan ampliamente en la industria química, petrolera y farmacéutica. Sin embargo, para garantizar un funcionamiento estable y seguro a largo plazo, se deben tener en cuenta los siguientes problemas clave al usar mangueras compuestas químicas:
6 puntos a tener en cuenta al usar mangueras compuestas químicas
1. Selección de la manguera compuesta química adecuada
a. Medio aplicable
Al usar mangueras químicas, es esencial seleccionar una manguera que sea compatible con el medio a transportar. Diferentes mangueras compuestas están diseñadas para distintos tipos de medios químicos. Al elegir, asegúrese de que la manguera seleccionada sea compatible con las sustancias químicas que se transportan. Los tipos comunes de mangueras compuestas incluyen aquellas resistentes a ácidos y bases, y resistentes a aceites, cada una con diferentes resistencias químicas.
b. Temperatura y presión de trabajo
Las mangueras compuestas químicas están sujetas a temperaturas y presiones. Verifique que el rango de temperatura y la capacidad de presión de la manguera sean adecuados para las condiciones de uso reales para evitar rupturas o fugas debido a sobrecargas.
c. Determinación del diámetro
El diámetro interno y externo de la manguera debe elegirse según las necesidades de transporte. Un diámetro interno demasiado pequeño puede reducir el flujo, mientras que un diámetro interno demasiado grande puede causar inestabilidad en la velocidad del flujo, afectando la eficiencia del trabajo.
2. Instalación correcta de la manguera compuesta química
a. Entorno de instalación
Antes de la instalación, verifique que la manguera y sus accesorios estén en buen estado y asegúrese de que el entorno de instalación esté libre de objetos afilados u otros factores que puedan dañar la manguera.
b. Conexión de las juntas
Durante la instalación, seleccione las juntas adecuadas y asegúrese de que la conexión entre la manguera y las juntas sea hermética y sin fugas. Use herramientas y técnicas adecuadas para fijar la manguera y evite fugas o problemas derivados de una conexión suelta.
c. Evitar doblado y torsión
Durante la instalación, evite que la manguera compuesta química se doble o torza en exceso. Un exceso de doblado o torsión puede afectar la capacidad de flujo de la manguera e incluso causar rupturas.
3. Inspección y mantenimiento regular
a. Inspección regular
Se recomienda inspeccionar regularmente la apariencia de la manguera compuesta química en busca de signos de desgaste, envejecimiento o grietas. Esto es especialmente importante en uso prolongado o en ambientes de trabajo extremos.
b. Limpieza y mantenimiento
Según el tipo de sustancia química utilizada, seleccione el limpiador adecuado para mantener la manguera en buenas condiciones de higiene. Evite usar limpiadores que puedan dañar el material de la manguera.
c. Reemplazo de mangueras envejecidas
Las mangueras envejecidas pueden presentar grietas o fugas, afectando la seguridad y la eficiencia. Reemplace de inmediato las mangueras envejecidas para evitar riesgos de seguridad.
4. Atención a la seguridad
a. Medidas de protección
Al operar con mangueras compuestas químicas, use equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, para prevenir daños por fugas de productos químicos.
b. Manejo de fugas
Si ocurre una fuga de productos químicos, tome medidas inmediatas para controlar la fuente de la fuga, evacúe al personal y maneje la situación de acuerdo con los procedimientos establecidos. El método de manejo de fugas debe depender del tipo de sustancia química que se haya filtrado.
c. Planes de emergencia
El entorno de uso de las mangueras compuestas químicas debe estar equipado con instalaciones para el manejo de emergencias, como herramientas para el manejo de fugas y kits de primeros auxilios, y capacitar al personal relevante en habilidades de manejo de emergencias.
5. Almacenamiento y transporte
a. Condiciones de almacenamiento
Las mangueras compuestas químicas deben almacenarse en un ambiente seco y fresco, evitando la exposición directa al sol y altas temperaturas. Evite el contacto con objetos afilados para prevenir daños en la manguera.
b. Requisitos de transporte
Al transportar mangueras compuestas químicas, asegúrese de que el embalaje esté intacto para prevenir aplastamientos, colisiones u otros daños durante el transporte.
c. Cumplimiento de normativas
Al transportar y almacenar mangueras compuestas químicas, cumpla con las normativas y estándares nacionales y locales para garantizar seguridad y conformidad.
6. Normativas y estándares
a. Cumplimiento de estándares de la industria
El uso de mangueras compuestas químicas debe cumplir con los estándares y regulaciones relevantes de la industria, como los estándares ISO y API. Estos estándares establecen requisitos específicos para el diseño, producción, uso y mantenimiento de la manguera para garantizar su rendimiento y seguridad.
b. Registros y documentación
Mantenga registros detallados de uso y documentación de mantenimiento para permitir el seguimiento y la gestión. Los registros deben incluir el modelo de la manguera, la situación de uso, los registros de inspección y reparación, entre otros, para detectar y resolver problemas potenciales a tiempo.
Conclusión
Las mangueras compuestas químicas están fabricadas con nuevos materiales, técnicas y tecnologías que, mediante la combinación de trenzado suelto y sellado con membranas poliméricas, ofrecen ventajas más evidentes en comparación con las mangueras de goma tradicionales y las mangueras metálicas. En comparación con mangueras de goma de especificaciones similares, las mangueras compuestas químicas son incluso más ligeras bajo las mismas condiciones de uso, siendo muy adecuadas para su uso en espacios con gran movilidad, como en la carga y descarga de camiones cisterna y petroleros.