Durante la vulcanización, las burbujas de aire son un problema de calidad común. Tiene un efecto negativo en la apariencia y tiene un impacto serio en la calidad. Para empeorar las cosas, el problema de la burbuja tiene un gran impacto en la marca de la empresa y es posible que los clientes no confíen en usted.
Después de las pruebas y el análisis, hay muchas razones para el problema de la burbuja. Las razones más importantes son las materias primas, la tecnología de mezcla de caucho, las habilidades operativas, los equipos de vulcanización y los moldes.
Materias primas
1. La humedad y el contenido volátil del caucho natural exceden el estándar
2. Aumento de la humedad de las materias primas y aditivos químicos durante el almacenamiento y la distribución
3. El cable está húmedo, la mucosidad del cable no está seca
4. El cable tiene una alta recuperación de humedad
Piezas semielaboradas
1. Los aditivos no se dispersan uniformemente durante el proceso de mezclado del caucho.
2. La temperatura es demasiado baja durante la agitación, lo que da como resultado una volatilización incompleta del agua.
3. El caucho no se ha colocado durante el tiempo suficiente o no se ha puesto en producción antes de colocarlo.
4. El material de goma no está uniformemente cocido y la superficie del producto no es lisa.
5. Durante el proceso de cocción, el material de caucho se cubre con aire. Habrá aire en el tubo de presión
Operación
1. El rodillo de presión, el llenado de pegamento y la temperatura de extrusión no están calificados. Esto puede provocar burbujas de aire en el producto semiacabado.
2. Hay mucho aire entre el caucho calandrado, el caucho de tela y el cordón. Es difícil descargar completamente durante el proceso de vulcanización.
3. Las tolerancias de espesor y ancho de los productos semiacabados son grandes, lo que afecta el flujo en el molde.
4. El material de goma se retuerce para producir puertos de aire y luego burbujas de aire.
5. Al aplicar pegamento, el pegamento está solo en la superficie. El contenido de aire en el alambre de acero es alto y el espacio es grande. Entonces habrá aire al pegar la hoja de goma.
6. La presión durante la vulcanización es baja, por lo que la compacidad del compuesto de caucho es baja, lo que genera burbujas.
7. La temperatura y el proceso no cumplen con los requisitos y aparecen burbujas
Equipos y Moldes
1. El sistema de control de temperatura del vulcanizador tiene una gran desviación. La alta temperatura reduce el tiempo de flujo del material.
2. El moho daña la superficie y afecta el flujo de materiales
3. La suciedad en el molde afecta la fluidez del material de goma.
4. El tubo de escape y el orificio de escape no son razonables. El tubo de escape es delgado y el pequeño orificio tiene un efecto negativo en el escape.
Estas son las razones de la formación de burbujas de aire durante la vulcanización. Siga OrientFlex para ver cómo resolver el problema a continuación.